Rihma kõrvalekalde põhjused ja lahendused

Lintkonveierit, tuntud ka kui lintkonveierit, kasutatakse peamiselt kaupade ja materjalide peale-, mahalaadimiseks, edastamiseks ja transportimiseks, mida kasutatakse peamiselt mineraalide kaevandamisel, sadamates ja kaides.

Tehnoloogia arenedes on lintkonveieril oluline roll ka teistes valdkondades.

Lintkonveier juhib lindi liikumist läbi rulli, tühikäigu ja lindi vahelise hõõrdumise ning hõõrdejõu vastasmõju, andes seega mängu kaupade või materjalide transportimise funktsioonile. Lint on lintkonveieri kandekonstruktsioon ja kõige elementaarsem veojõukonstruktsioon. Lintkonveieri tööd mõjutab peamiselt hõõrdumine. Kui hõõrdumine on ebaühtlane või suund ebaühtlane, põhjustab see lintkonveieri lindi kõrvalekaldeid ja muudab lintkonveieri töö ebanormaalseks.

Lintkonveieri kõrvalekalde reegel kajastub peamiselt kolmes aspektis:

Esiteks on see tagurpidi, mitte edasi. Lintkonveieri tegeliku töötamise ajal, kuna lindi liikumissuund on lintkonveieri omaga vastupidine ning rull ja tühik ei asu liikumissuuna vertikaalsel lõigul, mis kuulub ühe külje esiküljele. , on lihtne põhjustada lintkonveieri kõrvalekaldeid.

Teiseks on see liiga pingul ja mitte liiga lahti. Lintkonveier peab töö ajal kandma suurt koormust, mistõttu on see sageli väsinud. Kui rihma mõlema külje pinge ei ole sama, tekib kõrvalekalle.

Kolmandaks on see kõrge, kuid mitte madal. Lintkonveieri töötamise ajal tekkiva hõõrdumise ja rõhu tõttu on lindi mõlemal küljel raske olla samal tasemel ja see jookseb kõrgemale otsale, mõjutades lintkonveieri normaalset tööd.

Lintkonveieri kõrvalekaldumise ohud

Lintkonveieri kõrvalekalle toob kaasa tootmise seiskumise, mis mõjutab teatud määral tootmisohutust ja viib kergesti ohutusohtude tekkeni. Kui kõrvalekalle on tõsine, on rihma lihtne üle materjali rulluda. Liigne pinge ühel küljel põhjustab rihma põiki purunemise, mis ohustab ümbritsevate töötajate isiklikku turvalisust. Samal ajal põhjustab rihma kõrvalekalle kergesti materjali hajumist, mis mitte ainult ei põhjusta jäätmeid, vaid on ka raskesti puhastatav, põhjustades tootmiskeskkonna saastumist.

Lintkonveieri kõrvalekalde põhjused

Rihmaseadme vananemine

Lintkonveier on töötanud pikka aega, seade on kulunud ja vananenud ning töötajad pole jõudnud seadet õigel ajal uuendada ja reguleerida. Ebaõige paigaldamine põhjustab töö ajal rihma mõlemal küljel erineva pinge ja vastava hõõrdumise, mis põhjustab kõrvalekaldeid. Praktilisest rakendusest lähtudes on lintkonveieri mõlema külje ebaühtlase pinge peamiseks põhjuseks lintseadme vananemine.

Materjalide ebaõige paigutus

Lintkonveieri ülekande ja töö ajal peab materjalide asukoht lindil olema ühtlane ja sobiv. Ebaühtlane paigutus põhjustab rihma kõrvalekaldeid toimingu ajal. Peamine ebaühtlase söötmise põhjus on materjali langemise vale asend ja suund. Kui materjal kaldub vasakule, jookseb rihm vasakule ja vastupidi.

Vööliigese probleem

Vöö ühenduskoht muutub ebaühtlaseks pikaajalise kasutamise või inimfaktoritest põhjustatud liigesekahjustuste tõttu. Kui rihm ei ole sirge või vulkaniseerimisliide ei ole õige, on rihma mõlemal küljel pinge ebaühtlane ja rihm jookseb töötamise ajal suure pingega küljele, millest rihmaühendus kulgeb suurimani. nurk.

Rihma deformatsioon ja vananemine, pinge vähendamine

Kui lintkonveieri pikaajaline töö, hooldus ja uuendamine ei ole paigas, osad on liigselt kulunud ja lint pidevalt vananeb ja longus, põhjustab see järk-järgult pöördumatuid deformatsioone ja vananemist, mis vähendab otseselt pinget. . See toob kaasa otseselt ebaühtlase sisemise pinge ja rihma kõrvalekalde.

Ebaühtlane pinge rihma mõlemas otsas

Lintkonveieri kõige olulisem laagrimehhanism on lint, mis vastutab materjali transpordi eest. Seega, kui rihma kvaliteet ei vasta standardile või rihma kasutatakse liiga kaua, on rihm kulunud ja vananenud ning rihma mõlema otsa pinge on ebaühtlane, mis põhjustab kõrvalekaldeid. Eelkõige on vööühendus või mittesirge osa kõige ilmsem.

Rulli ja tühikäigu kleepumine

Pärast teatud perioodi materjalide transportimist, eriti mineraalsete materjalide puhul, on lintkonveieril sageli materjal, mis seob rulli või tühikäigurulli, mis suurendab rulli või tühiku lokaalset paksust, mille tulemuseks on ebaühtlane pinge mõlemal küljel ja kõrvalekalle. Rihmale avaldab mõju rulli ja tühikäigu külgjõud. Kui nende kahe paigaldusasendid on nihutatud, kaldub lintkonveier töö ajal ebaühtlase külgjõu tõttu kõrvale. Külgjõudu mõjutavad paljud tegurid. Kui paigaldusasendi ja laagri tühikäigu keskjoone vahel on suur perpendikulaarsusviga või trumli ümbermõõdu ja keskjoone vahel on suur perpendikulaarsusviga, põhjustab see rihma kõrvalekalde ja hälve on kõige ilmsem trumli ja tühiku paigaldusasend.

Kuidas vältida kõrvalekaldeid

01 Reguleerige tühikäigugruppi mõistlikult

Kui lindi kõrvalekalle esineb lintkonveieri keskel, võib tühikäigurühma asendi reguleerimise meetod lindi kõrvalekallet tõhusalt korrigeerida. Tühirattarühma mugavamaks reguleerimiseks saab pingutusrulli kronsteini mõlemal küljel olevad paigaldusavad kujundada pikkadeks aukudeks, mis võivad tõhusalt ära hoida materjalide ebaühtlasest asendist või jaotumisest tingitud kõrvalekaldeid ning samuti saab rihma tõhusalt korrigeerida. riiuli kaldest ja seadme vibratsioonist põhjustatud kõrvalekalle.

02 Rulli asendi reguleerimine

Kui rihm kaldub kõrvale, saab trumlit korrigeerimise eesmärgi saavutamiseks mõistlikult reguleerida. Trumli paigaldamisel pöörake tähelepanu trumli paigaldusasendi telje ja lintkonveieri keskjoone vahelisele heale perpendikulaarsusele. Kui perpendikulaarsuse viga on liiga suur, jookseb rihm minema.

03 Reguleerige pinget

Pinge võib erinevate vormide järgi jagada mehaaniliseks pingeks ja raskeks haamri pingeks. Mehaaniline pinge viitab tavaliselt kruvi pingele. Selle pingega, hoolimata sellest, kuidas te trumlit liigutate, peaksite pöörama tähelepanu sellele, et trumli telg oleks täielikult risti rihma pikisuunalise keskjoonega. Kui kasutatakse tugevat haamri pinget, tuleb pöörata tähelepanu asjaolule, et ümbersuunamistrummel ei peaks mitte ainult hoidma head risti rihma pikkuse suunaga, vaid olema ka gravitatsiooni vertikaaljoonega täiesti risti, et tagada et teljejoon on alati horisontaalne.

04 Paigaldage tsentreerimisrulli rühm

Kui kõrvalekalle tekib lintkonveieri töö keskel, saab seda korrigeerida ka tsentreeriva tühikurühma paigaldamisega. See meetod seisneb selles, et kasutatakse külgsuunalist lisajõudu, mis tekib tühiratta pöörlemisel horisontaaltasapinnal, ja panna tühiratta raam pöörlema ​​nii, et südamikuks on kesktelg, nii et rihm saab ise liikuda keskpunkti suunas ja mängivad tsentreerimise rolli.

05 Reguleerige tühjendusasendit ülekandepunktis

Lindi kõrvalekallet mõjutab suuresti materjali langemisasend ülekandepunktis, seega peaksime proovima paigaldamise ajal kahe lintkonveieri suhtelist kõrgust laiendada. Samal ajal tuleks hoolikalt uurida lehtri ja juhtrenni suurust ja kuju ning kujundada need vastavalt tegelikule olukorrale. Üldiselt on juhtrenni laius kaks kolmandikku lindi laiusest. Lisaks saate reguleerida ka vööle langeva materjali asendit ja suunda või seada deflektori plaat materjali blokeerima ja reguleerida materjali asendit, et parandada rihma kõrvalekallet.

Lintkonveieri tegelikus töös on kõrvalekalle tavaline viga. Sellise rikke korral tuleb õigeaegselt ja tõhusalt parandada. Lisaks pöörake tähelepanu lintkonveieri erinevate komponentide paigaldamisele ning ülekandesüsteemi igapäevasele hooldusele ja hooldusele, et tagada seadmete tõhus töö.

Loomulikult on kõige olulisem eeldus ühistöö tegemiseks valida hea vuugimasin, võtta ühendust Bayrichiga ja aidata teha õige valik.